挑战:传统切断刀板设计会在最脆弱的部分承受高振动诱导负荷。解决方案:重新考虑刀具设计,将合成负荷转移到最坚固的部分以实现大幅降低挠曲和噪音的目的。
在传统的车床式机床中,XZ平面进给运动的能力具有内在局限性。在切断工序中,这不可避免地将切削力的合成向量猛烈地导向整个刀具横截面,从而导致高负荷和容易变形。为了改善这个问题,传统的切断刀板设计通常会采用较大的高宽比对此进行补偿。
挑战:传统切断刀板设计会在最脆弱的部分承受高振动诱导负荷。解决方案:重新考虑刀具设计,将合成负荷转移到最坚固的部分以实现大幅降低挠曲和噪音的目的。
在传统的车床式机床中,XZ平面进给运动的能力具有内在局限性。在切断工序中,这不可避免地将切削力的合成向量猛烈地导向整个刀具横截面,从而导致高负荷和容易变形。为了改善这个问题,传统的切断刀板设计通常会采用较大的高宽比对此进行补偿。